噴塑與烤漆表麵處理有哪些區別

來源：本站發布（bù）時（shí）間:2020-6-22 16:44:50 瀏覽量：

靜電噴塗工藝（靜電噴塑）與傳統的噴漆工藝相比較，具有的顯著優勢（shì），不需稀料，施工對環境無汙（wū）染，對人體無毒（dú）害；塗層外（wài）觀質量優異，附（fù）著（zhe）力及機械強度（dù）強；噴塗施工固化時間短；塗層耐腐耐磨能力高（gāo）出很多；不需底（dǐ）漆；施工簡（jiǎn）便，對工人技術要求低；成本低（dī）於噴漆工藝；有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴塗過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌（tǎng）現象。
靜電噴塑的工藝（yì）原理是將塑料粉（fěn）末通過（guò）高壓靜電設備充電，並在電場的作用下均勻的吸附在被加工（gōng）的工（gōng）件表麵上，然後經過（guò）高溫烘（hōng）烤，塑料顆粒就會融化成一層致密的保護層牢牢附著在工件表麵。
靜電噴塑其工藝流程是前（qián）處理（除油、除鏽、磷化）；靜電噴塗；高溫固化（參照塑粉要求溫度，一般為160~210度（dù））；出爐冷卻。粉末塗（tú）料的靜電噴塗稱為噴塑其原理：是利用（yòng）電（diàn）暈（yūn）放電現象使粉末塗（tú）料吸附在工（gōng）件上的（de）。其過（guò）程是這樣的：粉（fěn）末塗料由供粉係統借壓縮空氣（qì）氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由於電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴（pēn）出時，形成帶電塗料（liào）粒子，它（tā）受靜電力的作用，被吸（xī）到與其極（jí）性相反的（de）工（gōng）件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當（dāng）達到一（yī）定厚度時，由於產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使（shǐ）整個（gè）工件獲得一定厚度的粉末塗層，然後經過熱使粉末熔融、流平、固化，即（jí）在工件表麵形成堅硬的塗膜
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1、表麵預處理。主要（yào）是脫脂（zhī）、除鏽，其方法與塗液態漆的預處理相同。
2、刮膩子。根據工件缺陷程度塗刮導電膩子，幹燥後用砂紙磨平（píng）滑，即可進行下道（dào）工序（xù）。
3、保護（也稱蔽覆）。工件上（shàng）若某些部位不要求（qiú）有塗層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上塗料。
4、預熱。一般可不需預熱。如果要求塗層較厚，可將工件預熱**180～20℃，這樣可以增加塗層厚度。
5、噴塗（tú）。在高壓靜電場下，將噴粉槍接負極，工件接地（正極）構成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即（jí）帶有負電荷，按（àn）異性相吸原理噴塗到工件上。
6、固化。噴塗後的工件，送入180～200℃的烘房內加熱，使粉末固化。
7、清理。塗層固化後，取下保（bǎo）護物，修平毛刺。
8、檢驗。檢查工件塗層，凡有漏噴（pēn）、碰傷、針氣（qì）泡等缺陷（xiàn）的，都應返工重噴（pēn）。
9、缺陷處理（lǐ）。對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重（chóng）噴

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